لوحة الاعلانات

الإهداءات

آخر 20 مواضيع مثبته صناعة المازر بورد داخل أكبر مصانع الماذر بورد في العالم (الكاتـب : robinhood - )           »          قسم طلبات الكراك والسيريال <<<<< welecom (الكاتـب : عماد ابوالوفا - )           »          مواعيد بداية الكورسات الجديدة . . (الكاتـب : Webmaster - )           »          كل شيئ عن أنظمة Linux & Unix نأمل من الجميع المشـاركه . (الكاتـب : العمده نت - )           »          حل مشكله بطاريه الافوميتر للأبد . . بخمسة جنيه فقط . . (الكاتـب : robinhood - )           »          كيفية تعريف أي كارت شاشة أو صوت أو شبكة وجميع مكونات المزر بورد (الكاتـب : robinhood - )           »          صور نادرة للكون توضح هيبة وعظمة الخالق‏ . (الكاتـب : a - )           »          موسوعه اعطال وإصلاح المازربورد بالتفصيل .. أكثر من 100 عطل. . (الكاتـب : kano - )           »          جميع المواقع وفهرس كامل للانترنت وكل شىء تتخيلة للنت موجود هناا؟؟؟ مهم جدا !شئ خيالي (الكاتـب : مؤيد - )           »          ملتقى المتدربين (الكاتـب : somsom - )           »          المصحف المجود المرمز بالألوان نسخة الكترونية بمواصفات رائعة بالصور (الكاتـب : العمده نت - )           »          شرح مفصل لدوائر المازربورد بالصور .. (الكاتـب : robinhood - )           »          صيانة بوردة الهارد ديسك الاسموس من البداية للنهاية (الكاتـب : robinhood - )           »          دورات صيانة احترافية للمازربورد واللابتوب وشاشات الكريستال والطابعات وماكينات التصوير (الكاتـب : a - )           »          دورات صيانة المزربورد والشاشات والتلفزيون والطابعات والهاردديسك واللابتوب وكذلك صيانة الطابعات... (الكاتـب : admin - )           »          دورات صيانة المزربورد والشاشات والطابعات وماكينات تصوير المستندات، واللابتوب وكذلك صيانة الطابعات... (الكاتـب : جناب الكوماندا المهم - )           »          شرح شحن سوفت الرامات على المبرمجه بالصورة. , (الكاتـب : kano - )           »          دورة صيانة مازر بورد وLCD وشاشات ولابتوب وطابعات من egy4tec.com (الكاتـب : جناب الكوماندا المهم - )           »          كورسات ودورات صيانه مازربورد وشاشات LCD وطابعات وهارد ديسك من egy4tec.com (الكاتـب : جناب الكوماندا المهم - )           »          كيفية وضع المشاركات بالمنتدى (الكاتـب : aldomiaty - )



منتدى الأليكترونيات يهتم ببرامج القياس الأليكترونية وطرق اكتشاف وتشخيص الأعطال المختلفة

 
قديم 01-02-2008, 09:07 PM   المشاركة رقم: 1
الكاتب
Administrator
 
الصورة الرمزية robinhood
المعلومات  
التسجيل: Jul 2007
العضوية: 378
العمر: 49
المشاركات: 505
بمعدل : 0.11 يوميا
الإتصال robinhood غير متواجد حالياً


المنتدى : منتدى الأليكترونيات
Wink


شاركنا الموضوع من فضلك لنشر الفائدة، واضغط مشاركة بالأسفل
Like

اللحام
Soldering
عيوب اللحام:
تصنف عيوب اللحام الى عدة أصناف هي:
أ- نقطة اللحام الباردة:
يكون مظهر نقطة اللحام غير لامع, وغير أملس وينتج ذلك عن عدم الانتظار حتى تصل درجة حرارة سطح الدائرة أو العروة الى درجة حرارة انصهار سلك اللحام أو عن عدم وضع سلك اللحام في المكان المناسب من باقي عناصر اللحام ويوضح الشكل التالي نقطة لحام بها هذا العيب من عيوب اللحام.
ويمكن أن تنتج نقطة اللحام الباردة كذلك عن حركة أي عنصر من عناصر نقطة اللحام قبل تجمد سبيكة اللحام المنصهرة, أو عن تبريد نقطة اللحام بدفع هواء عليها بأي وسيلة وعدم تركها لتبرد تلقائيا. وقد تنتج أيضا من كون سن كاوية اللحام غير نظيف مما يؤدي الى تسرب الشوائب العالقة به الى نقطة اللحام. ولإصلاح هذا العيب تزال نقطة اللحام تماما بواسطة الكاوية ومخلخل هواء مناسب, ثم تعاد عملية اللحام مرة ثانية بطريقة صحيحة.
ب- وجود طبقة من القلفونيا (مساعد اللحام) بين طرف المكون وسبيكة اللحام:
وينتج عن هذا العيب وجود مقاومة كبيرة بين طرف المكون ونقطة اللحام قد تصل الى ما لانهاية في بعض الاحيان وذلك لأن مساعد اللحام يعتبر مادة عازلة. ويوضح الشكل التالي هذا العيب.

وينتج هذا العيب عن خطأ في وضع سن كاوية اللحام أو عدم الإنتظار بها على نقطة اللحام حتى يتم تبخر المادة المساعدة للحام, ولإصلاح هذا العيب توضع كاوية اللحام على نقطة اللحام مرة أخرى الى أن يتم تبخر مادة مساعد اللحام من نقطة اللحام.
جـ- عدم إحاطة سبيكة اللحام بطرف المكون المراد لحامه أو عدم التصاق نقطة اللحام بسطح اللوحة المراد اللحام بها:
ينتج هذا العيب عن نقص كمية سبيكة اللحام المنصهرة لنقطة اللحام بسبب إبعاد سلك اللحام عن نقطة اللحام قبل إتمامها أو عن عدم إنصهار سبيكة اللحام جيدا أو عن الوضع الخطأ لكاوية اللحام. وقد يؤدي كذلك الى وجود طبقة من مساعد اللحام كعازل بين نقطة اللحام والسطح المراد اللحام به أو العروة.
يوضح الشكل التالي هذا العيب.

لإصلاح هذا العيب تسخن نقطة اللحام مرة أخرى وتزاد كمية سبيكة اللحام المنصهرة وينتظر حتى يتم تبخر المادة المساعدة للحام.
د- قنطرة اللحام:
يحدث هذا العيب نتيجة لعدم العناية عند إبعاد كاوية اللحام عن نقطة اللحام, ويؤدي ذلك إلى توصيل نقطة اللحام أو الشريحة التي أجري اللحام عليها بنقطة لحام أخرى. ويوضح الشكل التالي هذا العيب من عيوب اللحام.

وغالبا ما يؤدي هذا العيب إلى أضرار كبيرة بالدوائر إن لم يكتشف قبل التشغيل.
هـ- قطع طرف المكون المراد لحامه قبل اللحام بحيث يكون قصيرا:
من الصعب اكتشاف هذا العيب لذلك يستحسن دائما قطع أطراف المكونات بعد إجراء عملية اللحام وليس قبلها. ويوضح الشكل التالي هذا العيب.

إن إجراء نقطة لحام جيدة لا يستغرق أكثر من 2 إلى 5 ثانية تقريبا. ويمكن الوصول إلى ذلك عن طريق كثرة التدريب على اللحام للوصول إلى تحقيق نقطة لحام جيدة في أقصر وقت ممكن.

يوضح الشكل التالي صورا لنقط لحام جيدة. تفحصها جيدا من حيث حجم كمية القصدير وانتشاره حول الطرف المراد لحامه.

تمارين على اللحام:
للتدريب على الاستخدام الجيد لأدوات اللحام اتبع الخطوات التالية:
1- أحضر ثماني قطع من السلك المعزول ذات الموصل الداخلي المصمت بطول 8 سم وقطر 1مم للموصل الداخلي.
2- استخدم أدوات التقشير والعدد المتوافرة لإزالة المادة العازلة عن الأسلاك بحيث لا يحدث خدش في موصل النحاس.
3- نظف الأسلاك من الأكاسيد أو الشوائب التي قد تكون عالقة بها إلى أن تكون أسطح جميع القطع نظيفة ولامعة.
4- رتب قطع السلك مع بعضها لتكون كما في الشكل التالي وبحيث يكون البعد بين كل نقطة لحام والأخرى 2سم.

5- جهز كاوية وسلك اللحام وقطعة الإسفنج المبللة بالماء كما ذكر سابقا.
6- اتبع خطوات اللحام المشروحة سابقا للحام نقط تقاطع الأسلاك بالترتيب المبين بالشكل.
7- افحص كل نقطه لحام بعد أدائها وتأكد من جودتها. إذا لاحظت بعض العيوب في إحدى النقاط, ابحث عن سببها وحاول تلاشيه في النقطة التالية لها.
بانتهاء التمرين ستلاحظ التحسن في أدائك للحام لأن النقطة رقم 16 ستكون أجود من النقطة رقم 1.
كرر التمرين عدة مرات إلى أن يصل أداؤك إلى درجة أن تكون جميع نقاط اللحام الست عشرة بنفس الجودة, عندها سيكون أداؤك للحام قد وصل إلى درجة جيدة جدا.
فك اللحام Desoldering:
إن فك اللحام له نفس أهمية اللحام, لأنه من العمليات الضرورية لإزالة العناصر العالقة في الدوائر الإلكترونية. وتستخدم له أدوات فك اللحام, وسواء كانت الكاوية ذات السن المجوف وبها مخلخل الهواء أو كاوية اللحام العادية ومخلخل هواء منفصل.
للتمرين على فك اللحام أحضر لوحة دوائر الكترونية قديمه وحاول فك العناصر الموجودة بها, حافظ على أن تبقى الدائرة المطبوعة سليمة بعد الفك. عملية فك العناصر من الدوائر تتم إما لاختبار صلاحيتها خارج الدائرة وإعادة تركيبها مرة أخرى, أو عند التأكد من تلفها قبل الفك. في حالة الفك للاختبار يجب أن تراعى الدقة في أثناء عملية الفك لأنه يمكن أن يكون العنصر المراد فكه صالحا ولكنه يتلف عند الفك نتيجة التسخين لدرجة حرارة عالية, لذلك ينصح باستخدام المسربات الحرارية عند الفك وعند اللحام.


إنضم معنا على الجروب الخاص بنا على الفيس بوك :

https://www.facebook.com/groups/egy4tec2/

والصفحة الخاصة بالشركة المصرية للهندسة والتكنولوجيا على فيسبوك هي :

https://www.facebook.com/egy4tec

يبدأ التدريب على الصيانة والهاردوير في المواعيد التالية :

http://www.egy4tec.com/forums/showthread.php?t=5994

محتويات كورسات الصيانة والهاردوير بالمصرية للهندسة والتكنولوجيا egy4tec:

http://www.egy4tec.com/center/lesson-1239-1.html











عرض البوم صور robinhood   رد مع اقتباس
 


الذين يشاهدون محتوى الموضوع الآن : 1 ( الأعضاء 0 والزوار 1)
 
أدوات الموضوع
انواع عرض الموضوع

تعليمات المشاركة
لا تستطيع إضافة مواضيع جديدة
لا تستطيع الرد على المواضيع
لا تستطيع إرفاق ملفات
لا تستطيع تعديل مشاركاتك

BB code is متاحة
كود [IMG] متاحة
كود HTML معطلة
Trackbacks are متاحة
Pingbacks are متاحة
Refbacks are متاحة


المواضيع المتشابهه
الموضوع كاتب الموضوع المنتدى مشاركات آخر مشاركة
الطرق السليمة و الهامه لحفاظ على مستوى الأداء المثالي للكمبيوتر محمدهاردوير منتدى صيانة الكمبيوتر 1 01-16-2011 10:17 PM
بالفيديو شرح لكيفية اللحام في الاجهزة الكهربائية ahmed2770 منتدى صيانة الكمبيوتر 6 07-08-2009 01:59 PM
صيانة الحاسب بدون مكواة اللحام - لللمبتديء والمحترف ahmed2770 منتدى صيانة الكمبيوتر 0 05-25-2009 01:48 AM
اللحام بالتفصيل 1 ahmed2770 منتدي الصيانة العامة للأجهزة الأليكترونية 0 05-06-2009 01:39 AM
الطرق السليمة والهامة للحفاظ علي مستوى الأداء المثالي للكمبيوتر M.Nour منتدى صيانة الكمبيوتر 1 11-26-2008 10:10 PM


الساعة الآن 06:46 AM بتوقيت جرينيش


Powered by vBulletin® Copyright ©2000 - 2019, Jelsoft Enterprises Ltd.
Search Engine Optimization by vBSEO ©2011, Crawlability, Inc.